ZYX-2000海绵压陷硬度试验机软件操作指南

一、快速入门

一个完整的测试过程包括三个步骤：测试前设置、执行测试和得到测试结果。

1、测试前设置：

①选择试样数据或者编辑新增一种试样数据，如图1；

②选择测试方法或者编辑新增一种测试方法，如图2；

③选择控制参数或者编辑新增一组控制参数，如图3；

④选择测试结果或者编辑新增一组测试结果，如图4；

（图1）

（图2）

（图3）

（图4）

2、执行测试：点击开始测试按钮，或按开始测试快捷键F7 （可参考5、快捷键说明），开始测试按钮成绿色吸合状态，表示当前正在测试过程中，等待测试自动结束。

3、得到测试结果：测试结束后，将自动得到测试结果。也可以在测试结果选择下拉列表中选择其它项得到不同的测试结果。

注意：必须在联机成功的情况下执行试验。

二、主界面介绍

主界面如图1和图2所示：

（图1）

（图2）

软件包括标题栏、菜单栏、当前量显示栏、控制面板、试验时间显示、机台升降速度、手动取点、材料选择与修改、测试方法选择与修改、控制参数选择与修改、结果选择与修改、结果显示表格、历史记录操作、报表操作和力量-位移等曲线显示等。

标题栏：软件名称、版本等信息；

菜单栏：软件的管理和功能操作等，详情见3、菜单介绍；

当前量显示栏：显示力量、位移等当前值，可通过下拉列表选择要显示的项目，如图3所示：

（图3）

控制面板：控制机台上升、下降以及执行测试等操作；

机台升降速度：调节机台上升下降的速度；

手动取点：手动在曲线上抓取特征点，详情见 4、各功能详解手动取点

材料选择与修改：详情见4、各功能详解材料编辑

测试方法选择与修改：详情见4、各功能详解控制方法

控制参数选择与修改：详情见4、各功能详解控制参数

结果选择与修改：详情见4、各功能详解测试结果

结果显示表格：得到测试所需的结果；

历史记录操作：打开记录即打开一条历史测试记录，*多只能打开一条记录，当重复打开时将覆盖上次打开的记录；删除记录即删除一条或多条选中的记录；添加记录即在上次基础上新增打开一条或多条记录。

报表操作：打印报表即输出报表到打印机执行打印；编辑报表即打开报表进行编辑；Word报表即根据Word报表模版产生一个Word格式的报表

力量-位移等曲线显示：显示测试曲线，详情见4、各功能详解图形操作

三、菜单介绍

菜单一览表：

四、各功能详解

4.1、登陆 4.2．权限管理

4.3、修改登陆密码 4.4、单位系统

4.5、校准 4.6、联机

4.7．语言切换 4.8、选项

4.9．注册 4.10、启动

4.11、材料编辑 4.12、控制方法

4.13、控制参数 4.14、测试结果

4.15、报表编辑 4.16、Word报表

4.17、手动取点 4.18、图形操作

4.1、登陆

点击菜单“管理”à “登陆” ，或者按住组合键Ctrl+L（5、快捷键一览），即可进入登录接口，如图1所示：

（图1）

选择用户，输入正确密码后，点击确定，即可在相应的用户权限下使用软件。管理员拥有**的用户权限，匿名*低。当选中“始终以该用户登录”时，软件在下次启动时将自动以该用户登陆。

4.2、权限管理

点击菜单“管理”à “权限管理” ，即可进入权限管理接口，如图2所示：

（图2）

当前登陆用户为匿名时，权限管理为禁用状态，因匿名拥有*低的管理权限，不具有权限管理的权限。用户各项功能的使用权限可在权限管理中设置，当某一项为选中状态时，表示具有该权限，反之不具有。例如，在上图中“权限管理”项目下，管理员为选中状态，试验员为未选中状态，表示管理员具有权限管理的权限，而试验员不具有。

4.3、修改登陆密码

点击菜单“管理”à “修改登陆密码” ，即可进入登陆密码修改接口，如图3所示：

（图3）

修改的密码为当前登陆用户的密码。例如，当前登陆用户为管理员时，则修改的是管理员的密码，登陆用户为试验员时，则修改的是试验员的密码。

4.4、单位系统

点击菜单“设置”à “单位系统” ，或者按住组合键Ctrl+U（5、快捷键一览），即可进入单位系统接口，如图4所示：

（图4）

可在下拉列表中选择一种单位，并选择一个精度，精度表示小数点后的位数。单位系统决定了整个系统的单位，所有量的现实与操作都以此单位系统来执行。

4.5、校准

点击菜单“设置”à “校准” ，或者按住组合键Ctrl+Shift+C（5、快捷键一览），即可进入校准密码输入接口，如图5所示：

输入正确的密码后，即可进入校准接口，如图6所示：

（图5）

（图6）

校准接口有力传感器、行程传感器、橡胶伸长计、金属引伸计和系统设置五个选项卡，选择各个选项卡分别进行对应传感器的校准或设置。

<1>、校准力传感器

选择力传感器选项卡，如图6所示。左侧显示的力传感器信道共有四个：“50kg”、“0.0kg”、“0.0kg”、“0.0kg”。

校准过程如下：

1）插上欲校准的力传感器，如量程为50kg的力传感器，在左侧选中一个力传感器通道；

2）在“量程”输入框输入传感器的量程，如“50”kg；

3）在“零值”输入框输入传感器的零值力，一般输入“0”；

4）点击“清空”按钮将校准表清空；

5）校准第1点：将传感器空载，并在“标准砝码值”右侧的输入框输入“0”kg，再点击“取点”按钮，则第1点的AD值和标准砝码值被取入校准表；

6）校准第2点：将传感器加载一定值的负荷，如挂上5kg的砝码，并在“标准砝码值”右侧的输入框输入负荷值“5”kg，再点击“取点”按钮，则第2点的AD值和标准砝码值被取入校准表；

7）校准第3点：方法同第2点，如果继续校准第3点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第2点更大，否则校准会不准确；

8）校准第4点：方法同第2点，如果继续校准第4点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第3点更大，否则校准会不准确；

9）校准第5点：方法同第2点，如果继续校准第5点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第4点更大，否则校准会不准确；

10）校准第6点：方法同第2点，如果继续校准第6点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第5点更大，否则校准会不准确；

11）点击“将校准数据写入采集卡”按钮，如果提示“写入成功”，则完成一个力传感器的校准，如果提示“写入失败”，请再重试几次。

12）如果需要接第2个力传感器，则重复以上1~11步，否则请将其它传感器的量程全部设置为0，再点击“将校准资料写入采集卡”按钮。

注意：至少应校准2个点，第7~10步可不进行。根据目前国内大多数传感器的特性，一般进行3点校准就能达到非常好的精度，第2个点一般取值传感器量程的3~5%，第3点一般取值传感器量程的30~50%。如果校准3个以上的点（含3个点），必须保证后一个点的“AD值”和“标准砝码值”均必须比前一个点更大，否则校准会不准确。如果“标准砝码值”增大时“AD值”变小，可通过调换力传感器的两根信号线来让其增大。空载时“AD值”一般为8400000左右，传感器加载时“AD值”成比例变化，如果加载时“AD值”不变，说明硬件工作不正常，可能是力传感器已损坏或是采集卡有故障，请与厂家联系更换。

如果校准后发现测量力值与标准砝码有微小差别，可通过重新校准一次来解决，也可通过直接修改校准表中的标准砝码值数据来实现，如软件测量值比标准砝码值大，则可将校准表中的第2个点的标准砝码值改小一些，再点击“将校准数据写入采集卡”按钮，再重新清零比对，直到两值相等为止。

<2>、校准行程传感器

选择行程传感器选项卡，如图7所示：

（图7）

1）在“行程系数”右边的输入框输入行程系数值，行程系数指采集卡每接收到1000个脉冲对应的行程值，采集卡对编码器线数进行了4倍频，如编码器线数为n，丝杆导程为Lmm时对应的行程系数为L/n/4*1000，如果不清楚编码器线数或是丝杆导程，可任意输入一试探值如“1”；

2）点击“将校准数据写入采集卡”按钮，将“行程系数”值写入采集卡；

3）点击“行程归零”按钮，将“当前行程”归零；

4）点击“上升”或“下降”按钮是机台行走一定距离，用游标卡尺测量出此距离；

5）查看“当前行程”值是否与量测值相等，如果“当前行程”值比量测值大，请将“行程系数”值改小，否则改大，再点击“将校准资料写入采集卡”按钮，将新的“行程系数”值写入采集卡；

6）重复3~5步，直到“当前行程”值与量测值相等为止；

7）完成行程传感器校准；

<3>、校准橡胶伸长计

如果机台接有橡胶伸长计（又叫大变形），则需要对橡胶伸长计进行校准，在校准之前请务必先将“用户参数设置”->“控制参数”->“传感器”下的“位移”选择为“橡胶伸长计”，否则无法进行橡胶伸长计的校准。橡胶伸长计校准界面如图8所示：

（图8）

橡胶伸长计的校准过程同行程传感器。

<4>、校准金属引伸计

如果机台接有金属引伸计，则需要对金属引伸计进行校准，在校准之前请务必先将“用户参数设置”->“控制参数”->“传感器”下的“位移”选择为“金属引伸计”，否则无法进行金属引伸计的校准。金属引伸计校准界面如图9所示：

（图9）

金属引伸计的校准过程同力传感器。

<5>、系统设置

选择系统设置选项卡，如图10所示：

（图10）

速度限制：设置机器运行的**速度和*低速度。

拉伸压缩方向反向：是否让当前拉伸压缩方向反向。

上升下降方向反向：是否让机器上升下降方向反向。

试用期：选中后可设置软件试用期，试用期达到后软件将无法正常使用，必须注册后才可以继续使用。

修改校准密码：修改进入校准接口时的密码。

修改注册码：修改软件注册码。

将校准资料写入采集卡：当前所有校准数据写入采集卡，只有成功写入采集卡校准数据才有效。

从采集卡读取校准数据：读取采集卡里的校准数据到当前显示。

从计算机读取校准数据：读取计算机里的校准数据到当前显示。

确定：当前所有数据保存到计算机，力传感器信道切换到当前选择信道上。与校准资料写入采集卡相独立，确定后并不能说明当前校准资料有效，只有成功写入采集卡才算有效。

取消：所有数据不保存到计算机，设置无效。

<6>、校准机台运行速度

校准机台速度前请先校准行程传感器，在校准速度之前请务必先将“用户参数设置”->“控制参数”页面中的“开启速度死循环控制”前的“勾”去掉，否则无法进行速度校准。

4.6、联机

点击菜单“设置”à “联机” ，选择正确的COM口进行联机，如图11所示：

（图11）

如果联机失败，会弹出失败提示窗口（如图12），如果联机成功，则不会弹出提示。软件在启动时会自动进行一次联机，如果联机成功，则下次软件启动时自动以该COM口进行联机，只有在联机成功时才能进行测试。

（图12）

4.7、语言切换

点击菜单“视图”à “语言”，可进行软件语言切换，如图13所示：

（图13）

普通版软件带有简体中文、繁体中文和英文三种语言。高级功能版软件具有10国语言选择，如有特别。

4.8、选项

点击菜单“视图”à “选项” ，或者按住组合键Ctrl+Shift+O（5、快捷键一览），即可进入选项接口，如图14所示：

（图14）

选项中有颜色和显示两个选项卡，分别进行一些颜色和显示设置。

4.9、注册

点击菜单“帮助”à “注册” ，或者按住组合键Ctrl+R（5、快捷键一览），即可进入注册接口，如图15所示：

（图15）

软件会有一段试用期限，当过期后输入正确的注册码进行注册才可以继续使用。

4.10、启动

点击菜单“帮助”à “启动” ，或者按住组合键Ctrl+Shift+A（5、快捷键一览），即可进入启动接口，如图16所示：

（图16）

根据本系统的序列号，输入正确的启动码后，可将软件启动为高功能版。如果联机失败则序列号显示为0，只有在联机成功时才能进行启动操作。如果软件功能不能满足您的测试要求，需升级为高功能版，请与我们取得联系。

4.11、材料编辑

可通过“试样数据选择”中的下拉列表选择一种已存在的试样（如图17），或点击修改来新增或编辑试样数据（如图18）。

（图17）

（图18）

增加：新增一个材料；

删除：删除选中的材料；

确定：保存所有修改；

取消：不保存修改；

4.12、控制方法

可通过“控制方法选择”中的下拉列表选择一种已存在的控制方法（如图19），或点击修改来新增或编辑控制方法（如图20）。

（图19）

（图20）

控制模式值：即结果参数列表中第1-20步控制模式值

切换条件值：即结果参数列表中第1-20步切换条件值

转换条件：即达到切换条件值的百分比时开始转换进入下一步的动作

名称列表：列出所有已存在的测试方法

预紧力量：不选中时默认为**速度

增加：新增一个测试方法

删除：删除选中的测试方法

确定：保存所有修改

取消：不保存修改

4.13、控制参数

可通过“控制方法选择”中的下拉列表选择一组已存在的控制参数（如图21），或点击修改来新增或编辑

控制参数（如图22）。

（图21）

（图22）

传感器：力量和位移传感器的选择

方向：即力量、行程和位移值是否取负或者取**值

保护：当前量超过保护值时将自动停机，选中表示启用该项保护

采样速率：即每秒采点数量，进行长时间的定载荷测试时可以选择较低的采样率

测试结果保存路径：测试数据将保存在此路径下

滤波系数：滤除不稳定的资料，为0或1表示不滤波

断裂去除点数：试样断裂时把*后几个采样点去掉

力量分辨率：分辨率越大，精度越高

名称列表：列出所有已存在的测试方法

使用默认值：用系统默认的控制参数

增加：新增一组控制参数

删除：删除一组选中的控制参数

确定：保存所有修改

取消：不保存修改

4.14、测试结果

可通过“测试结果选择”中的下拉列表选择一组已存在的测试结果（如图23），或点击修改来新增或编辑测试结果（如图24）。

（图23）

（图24）

名称列表：列出所有已存在的测试结果

增加：新增一组测试结果

删除：删除一组选中的测试结果

确定：保存所有修改

取消：不保存修改

结果项目表格中为测试完所要得到的结果，可在参数列表中选择一个加入到表格中，或者鼠标点击某个表格，进行删除、左移和右移操作。右侧中的增加、编辑和删除按钮时对参数列表进行增加、编辑和删除操作。例如，选择结果参数中的拉伸强度，点击编辑或者鼠标双击拉伸强度，弹出参数编辑接口，如图25所示：

（图25）

名称为拉伸强度，因拉伸强度 = **力/面积，在上面表格中查找**力的代替符号为h1，面积的代替符号为m5，所以公式为 h1/m5，单位类型为应力（强度），确定后参数编辑算完成。上方的列表为基本参数符号说明，用户可编辑的为扩展参数。

区间设置、自动取点设置和其它选项卡可根据需求填入。

4.15、报表编辑

点击编辑报表即可进入报表编辑接口，如图26所示：

（图26）

在表头中输入需要的信息，点击打印可直接打印报表，另存为把当前报表保存为Word格式文件，关闭则退出。

4.16、Word报表

点击Word报表按钮将产生一个Word报表。用户可自己创建一个Word模版，在测试结果à其它àWord报表模版下拉列表中选择该模版，则Word报表将以该模版来产生。模版中必须有一个名为“Gragh”的书签和一个两行两列的表格，书签的位置即是曲线图的位置，表格就被测试结果数据替换，如图27所示：

（图27）

在Word中点击菜单“插入”à “书签”来插入一个曲线图，如图28和图29所示：

（图28）（图29）

输入书签名“Gragh”，点击添加即可将曲线图加入当前光标位置。

另外如果模版中含有?**? 格式的文字，且两个问号之间的内容与测试结果公式表中的文字相同，则将会被测试结果的实际数值替换。

修改data档夹下的Config.ini文件中的NumColums=10可以改变报表测试结果的**容纳列数.

4.17、手动取点

点击菜单“视图”à“选项” ，在显示选项卡下选中手动取点可打开手动取点功能，如图30和图31所示：

（图30）

（图31）

在测试过程中，点击取点或者快捷键F10，将当前的力量、位移和时间取到表格中。在非测试过程中，点击取点，如果光标为非可见状态，则光标为可见，**不取点，如果光标为可见，则光标的位置即为当前取点位置。

4.18、图形操作

在曲线显示窗口中点击鼠标右键，弹出图形操作菜单，如图32所示：

（图32）

返回：返回鼠标初始状态，如要在曲线上拖动光标，鼠标必须返回初始状态

平移：平移曲线

放大：放大曲线

缩小：缩小曲线

局部放大：按住鼠标左键不放，拖出一个矩形框来局部放大曲线。

全部显示：整个曲线全部显示在图中。

游标：光标是否显示，当前光标位置在有上角显示，如图32中蓝线标示；

图形工具：图形工具是否显示，如图32中红线标示，图形工具同样可对曲线进行平移，放大等操作；

取点：与按钮取点功能一样。

5、快捷键一览

快捷键列表：

6、配置文件

Initial.ini檔中的AdFilter=5表示下位机AD值的滑动滤波点数，在校准接口中写入采集卡后实时生效。

Config.ini文件中的NumColums=10用于控制报表测试结果的**容纳列数。