概述

XGY-10B管材耐压爆破试验机/管材静液压试验机/管材耐压试验机/管材爆破试验机/塑料管道静液压试验机/管材耐压强度试验机系统用于维持管材或者管件在一定的压力范围内进行长期的耐内压试验，在所试验的管材或者管件出现了破裂或者完成之后自动停机，并能保存压力曲线和打印试验报告。在控制方面：补压和卸压通过补压和卸压电磁阀的开启来执行，压力平稳的控制主要通过补压和卸压电磁阀的点动开启来达到精确控制的效果，管材耐压爆破试验机/管材静液压试验机/管材耐压试验机/管材爆破试验机/塑料管道静液压试验机/管材耐压强度试验机具有自动恒压、电动卸压、清洗和自动校准的功能，是一种经济实用，功能多样、自动化程度高的试验机。

该仪器广泛的应用在各种塑料管材的耐内压试验上，适用于建材行业、管材生产单位、国家的检测部门及科研单位。

仪器符合的标准

GB/T 6111-2003 <<长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法>>

GB/T 15560-1995 <<流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法>>

1.1 系统组成

该仪器由压力源、压力主机和计算机软件系统组成。

压力源：主要的功能是为压力主机提供压力，压力站的压力要求是下限必须高于所有试样所进行试验的压力，本部分采用了大流量、低噪音、高压力、免维护的柱塞泵，通过外接有压的软化水，能够完成自动补水，保证总压力的可靠性，成为一个*可靠的压力源。

压力主机：由压力微控部分、自动补压和电动卸压部分组成，压力微控部分采用了微电脑MCU控制，配备了高分辨率、高速的∑－△的16位模数转换芯片，和计算机进行时时的通讯，并能根据压力的情况自动补压和自动卸压。

软件系统：通过计算机的RS232串行接口与压力主机相连，提供了参数设置、校准、卸压、调零、调幅、试验曲线的绘制、试验记录保存和打印试验报告等多种功能。

控制面板：

设置键：对预处理时间、试验压力和试验时间进行设置；

移位键：设置时对闪烁位进行移位操作；

增加键：设置时对闪烁位进行加“1”操作；

运行/停止键：启动或暂停试验操作；

仪器使用的限制与描述

本仪器的使用必须符合以下条件时才可以进行试验

环境温度：10℃～40℃的范围内；

环境相对湿度在30%—80%以内；

周围无震动，无腐蚀性介质的环境中；

在稳固的基础上正确地安装并调至水平；

工作时无强磁场干扰，周围空气无强对流。

室内安装排气系统，防止水汽腐蚀仪器。

1.2 注意事项

在使用本仪器之前，务必仔细阅读本说明书。

不要在不平稳的地方放置该仪器。

在指定电源条件下使用该仪器。不要在电源线上放置任何物品，不要将该仪器电源线放到人们可以踏到的地方。如果本产品使用延长线，确保延长线与原电线的额定电流一致。

为防止触电，不要自己维修本仪器。打开或移走机壳，可能会有高压危险。在本仪器长时间不进行试验或者检修时，请关掉电源，以免发生意外情况。

本仪器周围应方便上水和排水，不要把仪器置于附近经常有水的地方，防止电气受潮湿的腐蚀。

在给试样充水时，严禁夹具上端跑风的气孔对准人，当高压水溅出后容易伤到人，特别在高温夹装试样时，严禁带普通棉布的手套，有必要可带防水隔热手套。

在进行试样的夹装时，严禁将头探入到水箱盖下降能达到的地方。

在试验结束后，必须要点击该路的保存按钮，把实验数据由临时的存储单元保存到计算机的数据库中，否则不能对该路进行新试验。

1.3 规格与安装

系统工作压力： 0~10 MPa （0~16MPa和0~20MPa需要特殊定货）

压力波动度： -1%~2%

压力分度值： 0.001MPa

计时器工作时间： 0~10000小时

计时误差： ±0.1%

控温精度： ±0.2℃

控温范围： 室温-95℃

1.4 仪器安装

仪器的吊装示意

本方式为常规的吊装方式，用户也可以根据现场的情况请教此方面的专家进行其他方式的吊装。

仪器存储条件

本仪器及其附件必须置于干燥的环境内。

周围无震动，无腐蚀性介质的环境中。

周围无强烈的挤压，没有破坏仪器的环境中。

该仪器底座安装着脚轮，松开控制脚轮的脚刹板后，可将仪器推至合适位置安放并锁紧。

废弃物处理

废弃物应按当地环保部门规定妥善处理。

电源供应规格：

压力主机：220（1-15%）VAC～220（1+10%）VAC，50Hz， 1.0kW

压力站：380（1-15%）VAC～380（1+10%）VAC 4.0kW

仪器运转前检查

检查电源线、信号线是否插接紧固。

压力主机和压力站，压力主机和水箱之间的高压胶管连接是否可靠。

1.5 软件安装

EHBT静液压试验机测试系统软件适用于Windows XP、Windows Vista和Windows 7/8/8.1中英文操作系统。

1.5.1 软件组成

setup.exe 系统安装程序;

setup.ini 系统安装配置文件;

EHBT.cab 系统软件压缩包;

euExtcab.dll 安装程序所需的动态链接库;

license.txt 中文授权协议

license_en.txt 英文授权协议

1.5.2 系统要求

C P U： Intel P3 1G 以上

内 存： 1GB

硬 盘： 20G

显示器分辨率：1024 * 768 以上

操作系统： Windows XP / Windows Vista / Windows 7/8/8.1中英文操作系统

1.5.3 安装步骤

启动Windows 操作系统，插入EHBT静液压试验机软件介质盘，系统自动运行安装程序进行软件系统安装，如果Windows操作系统未设置光盘自动运行功能，请双击系统光盘根目录下的setup.exe文件启动安装程序。安装程序界面如下图所示：

点击“下一步”按钮进入授权协议对话框：

请仔细阅读授权协议，若遵守授权协议，选择“我同意以上的授权协议”后点击“下一步”按钮继续安装；否则点击“取消”退出安装程序。选择“下一步”后，安装界面如下图所示：

请认真填写用户信息，以便我公司及时向您提供升级信息。填完上述信息，按“下一步”按钮，进入安装路径选择界面：

该界面通常情况下使用默认路径，如果默认路径下没有足够的空间，请另选安装路径，单击“安装”按钮进行软件安装。

1.5.4 开始使用

请在“开始”菜单中的“试验机系统” ->“静液压测定”中选择“静液压测定”菜单项启动试验测试系统。

2 仪器的操作

2.1软面板操作

在耐压试验中对压力和时间进行设定，具体操作步骤如下，以下是单路操作软面板图：

设置键：对预处理时间、试验压力和试验时间进行设置；

移位键：设置时对闪烁位进行移位操作；

增加键：设置时对闪烁位进行加“1”操作；

运行/停止键：启动或暂停试验操作；

例如：设置预处理时间3小时，试验压力6.0MPa，试验时间为100小时，具体操作如下：

在停止状态下，首先按“”键，上排压力数码管显示为“0000”，下排时间数码管显示预处理时间，并且高位闪烁，通过“”将高位清零，通过“”进行移位，将预处理时间设置为“0003 00 00”，即为3小时，再次按动“”键，压力数码管显示设定的试验压力，时间数码管显示设定的试验时间，首先将压力设置为“06.00”，然后将时间设置为“0100 00 00”，参数输入完成后，再次按动“”键，返回当前压力及剩余（运行）时间界面，设定完毕。

待试样安装完成（并排空内部空气）后，按动“”键进行启动。

在试验状态下，按动“”键切换显示剩余时间或运行时间。

2.2 参数设置

软件系统启动后显示系统登录对话框，系统默认密码为空，直接单击“登录”按钮，进入主程序。

您可以通过菜单“文件”中的“修改密码”菜单项进行密码设置，界面如下图所示：

您可以通过菜单“文件”中的“用户管理”菜单项进行操作员权限设置，界面如下图所示：

权限说明：

1、打印：允许或禁止操作员打印测试报告。

2、计量：允许或禁止操作员进行产品计量校准操作。

3、查看所有：允许或禁止操作员查看所有操作员的测试记录，目前允许所有操作员查看所有报告。

4、系统设置：允许或禁止操作员进行系统设置。

5、修 改：允许或禁止操作员添加/删除试样，重新计算试验结果。

2.3 选择语言

软件支持中文和英文两种语言，系统默认中文界面，如果用户需要英文界面，可按照图示方法，切换到英文界面，选择“选项”菜单项中的“English”菜单。

弹出如下图所示界面，退出EHBT试验系统，重新启动EHBT程序。即完成了语言界面切换，如果要切换回中文界面，请选择“Options”菜单项中的“中文”菜单。重新启动EHBT即可。

2.4 系统参数设置

系统参数设置如图所示：

5.2.1 选择显示项

在EHBT试验系统主界面中，显示了所有工位的摘要信息，例如：试验压力、运行时间等，用户可根据关注信息不同，选择显示其中的一项或多项信息。

5.2.2 计时方式

软件提供了正计时和倒计时两种计时方式，用户可根据需要选择计时方式。

5.2.3 工位和恒温介质箱（水箱）

将所购买的静液压试验机的工位数和恒温介质箱水箱个数填写到上图所见界面中，并根据连接方式，设置每个恒温介质箱连接的静液压工位范围。

选择是否显示温度控制曲线，若选择显示控温曲线，系统采集恒温介质箱的温度，并在控制界面中绘制温度时间曲线。

5.2.4 通讯串口设置

测试系统可以自动搜索串行通讯端口进行连接测试，也可以使用指定串口进行连接测试，如果使用指定串口进行连接，请选择“使用指定串口”，在后面的串口中填写串口名称，如“COM1”。

5.2.5 网络数据库

软件支持本地和网络化数据存储两种模式，出厂默认设置为本地数据库存储，您可以自行配置一台数据服务器，然后选择“使用网络数据库”，并输入服务器地址。

3 产品计量

选择“工具”菜单的“计量”菜单项，进入如下图所示界面：

3.1 压力计量

首先准备好位移计量装置，如：精密压力表，并把精密压力表与相应的耐压接口(水箱)相连。通过“上一工位”或 “下一工位”按钮选择要计量的工位。

零点校准

将精密压力表与相应的耐压接口(水箱)相连。 点击“泄压”按钮，将压力卸到0.3MPa以下，将精密压力表的显示数据输入到软件界面真实压力框中，然后在校准界面点击“校准”按钮，则调零完毕。

校准

把压力站的总压力的下限调到11MPa，上限调到14MPa，然后在校准界面中的设定压力栏输入“2”，点击“设定”按钮，把设定的压力传给压力微控单元，然后点击“启动”按钮开始恒压控制，等压力稳定后，将精密压力表中显示的压力值输入到真实压力框中，点击“校准”按钮，则压力微控单元上显示的压力值和精密压力表的显示基本一致，然后点击“停止”按钮，设置恒压“8”MPa，把精密压力表显示的值填入真实压力框中，点击“校准”按钮进行校准。

如果想验证该路的压力是否调试合适，则在压力校准界面设定不同的值进行恒压控制，来观察压力校准的是否合适，如果不满意或者偏差太大，则重复校准过程即可。

4 静液压试验

试样经状态调节后，在规定的恒定静液压下保持一个规定的时间或直到试样破坏，在整个试验过程中，试样应保持在规定的恒温环境中，这个恒温环境可以是水、其他液体或者是空气。

在“开始”菜单中的“试验机系统” ->“静液压测定”中选择“静液压测定”菜单项启动试验测试系统，界面如下图所示。

点击左侧工具条“”进行联机操作，联机完成后显示如下图示：

每一个工位图标都由一张状态指示图和工位号组成，状态指示图为：（灰色）表示脱机，（绿色）表示运行中，（红色）表示停止或试验完成，（蓝色）表示空闲。例如：（蓝色）表示**工位没有做试验。

4.1 水箱控制

点击工具条中的“”按钮，打开恒温介质箱温度控制界面，如下图所示，该图所示为**恒温介质箱恒温温度为80℃，当前温度为79.9℃。

通过水箱下拉列表框选择要控制的恒温介质箱，若该水箱在控温状态，点击“停止”按钮即可停止控温，在设定温度框中输入要恒温的温度，然后点击“启动”按钮进行恒温控制。

4.2 参数设置

单击工位标示“”按钮，出现如图所示界面。

输入试样的规格尺寸，点击“计算”按钮，系统根据GB/T 6111标准规定，自动计算试验压力和预处理时间，设置试样保压时间，点击“设定”按钮将参数传递给该工位控制器。

4.3 试验控制

安装被测试样，并将试样连接到该水箱中，点击“启动”按钮，系统根据设定的参数进行控制，如果设定了预处理时间，系统首先进行试样预处理，预处理期间不进行恒压控制，到达预处理时间后，系统根据设定的试验压力和保压时间进行恒压控制。

试样的当前压力、运行时间和温度显示在上图所示界面中。并以压力-时间和温度-时间方式描绘曲线。

当试样破坏或保压时间到时，试验自动停止。

试验完成后，点“”按钮保存试验记录

注意:

试验期间，您可以对其他工位进行操作或对恒温介质箱进行温度控制，而不影响试验的测试结果。

试验期间，可以重新启动测试程序，但是程序退出时间不应超过12分钟，如果退出时间太长，温度数据可能会丢失，但压力数据不会受到影响。

4.4 查看试验记录

单击左侧工具条上的“”按钮，或选择“文件”菜单的“打开记录”菜单项，调出打开对话框；选择试验类型，在列表选择试验记录，然后单击“打开”按钮，或双击该条目，打开该试验记录。

注：

删除试验记录：先选中试验记录，然后单击“删除”按钮。若同时删除多条试验记录，按住shift 键，选择要删除的条目，然后单击“删除”按钮。

打开试验记录界面如下图示，你可以通过该界面，查看试验曲线。修改常规参数、试样尺寸信息等。

通过左侧工具栏的“”或“ ”按钮打印（打印预览）试验测试报告。

导出试验报告

将试验报告导出到网页文件或Excel中，便于修改和发布：单击“文件”菜单下的“导出...”菜单项，在如下图所示界面中选择导出类型，填写文件名，然后点击“保存”按钮，数据导出后自动打开显示。

注：导出到Excel功能必须在安装Microsoft Excel 2000或更高版本才能使用。

5. 爆破试验

瞬时爆破试验是指给定的一段塑料管材试样快速地、连续地对其内部施加液体压力作用，使试样在短时间内破裂，读取试样破裂时的压力值。

选择一个空闲工位，如第二工位，单击工位标示“”按钮，出现如图所示界面。

5.1 参数设置

输入试样的规格尺寸，点击“计算”按钮，系统根据标准规定，自动计算试验压力和预处理时间，点击“设定”按钮将参数传递给该工位控制器。

5.2 试验控制

安装被测试样，并将试样连接到该水箱中，点击“启动”按钮，系统根据设定的参数进行控制，如果设定了预处理时间，系统首先进行试样预处理，预处理期间不进行恒压控制，到达预处理时间后，系统根据设定的试验压力，对试样进行匀速升压控制，使其在60s内升压到设定压力。

试样的压力、运行时间和温度显示在上图所示界面中。并以压力-时间和温度-时间方式描绘曲线。

当试样破坏或时间到70s时，试验自动停止。

试验完成后，点“”按钮保存试验记录。

试验记录查看、打印以及导出与静液压试验相同。

注意:

试验期间，您可以对其他工位进行操作或对恒温介质箱进行温度控制，而不影响试验的测试结果。

6 维修与故障排除

6.1 维修时的安全警告

维修人员在进行面板拆卸和安装时请不要带电操作，操作之前应把电源线拔掉。

6.2 故障及排除办法

7 仪器的保养

压力站蓄水箱未注水前，严禁开启压力站电源。

向试件灌水时必须先打开排气阀，否则灌不满水。

试样在装入夹具前两端将锐角倒圆，否则会损坏密封圈。

该主机在使用时必须注意如果给仪器上电，则必须在打开电源3分钟之后方能关闭电源，另外在关闭电源之后必须经过1分钟方能再次进行上电，如果不遵循此操作，则很容易会出现通讯不通的现象，该责任由用户负责。

在压力站没有达到设定压力时禁止给管材进行打压。

在任何一路进行充压的过程中（即压力还没有恒定），严禁其他路也马上进行充压，这样会导致压力站供压不足，防止其它路都受影响。

由于有水箱的存在，请在实验室中加装通风设备，湿度太高容易对仪器的表面和内部的电气件产生影响，缩短使用寿命。

由于该仪器配有泄压装置，所以配套的水池必须有下水管道，实验室保持无水状态。

在按动清洗按钮时，该路的补压电磁阀和卸压电磁阀始终处于工作状态，请及时停止，防止电磁阀线圈过热，电磁阀失灵。

附录一： 夹具安装示意图